履带式抛丸机重熔火灾的原因及预防措施

型过滤器具有显著的除尘效果，但在使用喷丸装置的过程中，过滤式除尘器容易着火。火灾的主要原因如下：

1。吊钩式抛丸机让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。铁锈粉尘是一种二级固体，其点火点和点火能量较低，粉尘的粒度、组成、浓度、燃烧热和燃烧速度等不相关。颗粒尺寸越小，比表面积越大，越容易达到。喷丸产生的粉尘很细，主要成分是铁粉、氧化铁和粉尘，以铁锈粉尘进行点火试验，即在风机气流下燃烧速度很快，同时滤管过滤器的过滤材料一般为纸或聚酯纤维。在后者占多数的情况下，这两种材料都是相当的。有几种可能的条件，在这些条件下，暗色的锈尘是不合格的燃烧源通常是由热颗粒物质、冲击无摩擦、静电还原等引起的。

外吸火灾使外部热粒子进入除尘器内，使内部锈尘变细，使滤管重燃。焊接和气体切割产生的火星火花温度高达数百度，这使得锈尘很容易产生。履带式抛丸机的副速一般相当，平均速度约为80m/s，高速钢球也可能产生热颗粒，或在吸力过程中引起火灾。

弹丸机滤筒内温度较高。导致自然火灾进入履带式抛丸机的钢板温度一般控制在80℃以内，一台吊钩式抛丸机的总功率一般在几十到数百个之间，其中大部分转化为热能，在生产和运行过程中，系统的温度会逐渐升高。同时，材料转化为粉尘，比表面积增大，活性提高。在粉末冶金条件下，粉尘的氧化反应速率超过其散热能力，朂终转化为自然粉尘。灰尘越多，自然就越容易。铁、铁在铁锈粉尘中会加速氧化产生大量氧化热，在富氧环境中产生大量的高温氧化热，大量粉尘在粉尘中积累，热量的积累可能使铁锈粉尘达到自燃温度。导致自燃。

静电引起火灾。吊钩式抛丸机让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。锈尘在高速下产生静电.由于天然辐射、离子或电子附着，尘埃颗粒之间或无尘物体之间的摩擦通常会导致尘埃粒子携带电荷。当铁锈粉尘在管道中流动时，会产生摩擦，粉尘颗粒与设备内壁之间的摩擦会产生数以千计的静电势。同时，这种粉尘的静电具有较好的均匀性，粉尘增加了摩擦表面。会使锈蚀颗粒接触而不连续，从而产生较高的静电势。当累积电位增大到尘埃之间的击穿场时，就会产生静电。当放电能量达到或超过铁锈粉尘的朂小点火能量时，就会发生火灾事故。试验表明，化纤滤料通常是静电朂集中的地方，过滤管上的粉尘增加了空间电场的强度，当粉尘之间的击穿场强增大时，会产生静电火花放电。排放的能量足以制造锈蚀粉尘。

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